城口专业汽车拆解机回用件有一部分是可以直接循环再使用,也有一部分是必须交由再制造企业。未来应该向再制造产业链延伸,对一些可以再利用的回用件,通过再制造过程和高新技术来进行修复和改造,产品的质量不低于新品回到市场中去循环利用。这样能大限度降低生产成本,发展绿色制造。”汽车回用件的循环利用是趋势,城口汽车拆解机世界上很多国家都采用这种方法,不但节约资源,而且具有可观的市场价格与社会意义。报废汽车作为一种重要的材料资源,具有较高残值,完全能够按照市场化运作方式进行回收利用。我国目前虽然不是汽车强国,但已是汽车的生产和消费大国。张莹介绍,目前行业内比较热衷的是再制造件,但国际上的配件循环利用有两种,一种是再制造件,通常发动机、起动机、水泵、压缩机、刮水器马达、油泵等需要再次标定的配件需要专业工厂级的修复才能恢复功能,所以需要“再制造”。另一种是翻新件,类似后视镜、翼子板、轮毂等配件只需要清洗、抛光、喷漆等简单修复就可以达到使用目的。这两类汽车配件再循环对于环保和降低后市场成本至关重要。“无论再制造件还是翻新件,都是把旧配件通过专门的再制造工厂或者翻新工厂加工后重新进入市场流通的一类配件。”张莹说,并不是所有的使用中的车都用全新件维修,无论二手车整备还是事故车维修,使用拆车件或者旧件是行业现状。
城口专业汽车拆解机行业税收政策已经调整,给企业减负将落到实处;拆解材料市场价格即将触底回升,拆解可回用零配件再利用率有望提升。2015年将全部淘汰2005年底前注册营运的不少于600万辆黄标车,考虑到部分黄标车将会由大中城市转移到小城市暨农村地区继续使用,预计全年被强制淘汰报废的黄标车和老旧车将不少于280万辆,同比增长27.3%。而据国务院2013年《大气污染防治行动计划》要求,城口汽车拆解机中国现有约占汽车保有量10%的1300余万辆黄标车,也将于2017年实现基本淘汰。为此环保部联合发改委等六部门印发《2014年黄标车及老旧车淘汰工作实施方案》,自2014年下半年开始实行黄标车和老旧车淘汰工作月调度制度,每月通报各地淘汰任务进展;各地也都出台了相关配套政策措施,多数省市对提前淘汰的黄标车给予不同程度的补贴,以促其进入正规拆解渠道。就此龙少海指出,新修订的《报废机动车回收拆解管理条例》将进一步明确报废机动车回收拆解相关责任,对回收拆解企业强调依法经营,并加大了对市场违法行为的惩罚力度。而新《环保法》中也明确提出,国家采取财政、税收、价格、政府采购等方面的政策和措施,鼓励和支持环境保护技术装备、资源综合利用和环境服务等环境保护产业的发展。事实上,中国政府对于报废汽车的回收利用一直都非常重视,早在2001年6月,国务院发布了《报废汽车回收管理办法》,这也是中国一次系统全面地规范汽车回收拆解行业发展的政策。
城口专业汽车拆解机再制造的原材料真的不足吗?再制造行业目前反映的大困难是原材料不够,一方面拆解厂很多旧件打烂铁变成废材料卖,一方面再制造厂喊口粮不足,其主要原因是国内拆解厂中低端货很多,再制造后利润不高,目前社会上的再制造厂大多没有资质,也不敢投资生产线,制造成本很高,比如将国内拆解厂的发动机再制造,他们的制造成本要增加近4000元,如果再加上1000元利润,他们的产品就没有竞争了,现在他们基本上去采购一些来自灰色环节的进口奔驰、宝马、奥迪等机器,再制造成本增加六、城口汽车拆解机七千元,但售价可以高出几万元,所有现在的基本情况是,再制造厂都在做进口机,原材料不够,中国开豪车的有钱人维修都用便宜的再制造件,开低端车的人都在4S店用昂贵的品牌件。我测算了一下,一个发动机制造厂如果产量上一万台的话,制造成本完全可以控制在每台2000元以内,加上1000元的利润,在旧件的基础上增加3000元,只要质量好、保修做好,是一个非常有竞争力的产品,可以绝大多数地替代拆车件市场,那么中国的再制造行业真不缺原材料了,现在中国旧件1000多亿的规模,加上再制造增值,很容易就形成了一个2000亿规模的市场。再制造件的推广,也将改变维修行业现有的生产模式,维修厂会变成一个简单换件的场所,因为无论是外观件还是机电件,由再制造工厂统一维修再制造成本一定低,特别是发动机、变速箱的大修,现在市场上已经出现了很多集中式维修发动机和变速箱的连锁企业,这就是再制造的雏形。四、产品质量是再制造企业的生命。
城口专业汽车拆解机德国报废汽车回收拆解企业经过几年淘汰后减少了一半。但从国情出发,应设定相关经营、环保条件,更多地让市场决定优胜劣汰;鼓励有实力的企业开展跨越地界的回收业务,鼓励企业开展“互联网+”回收活动,发展逆向物流。二是布局问题。应按照地区汽车保有量测算报废量,制定规划,科学布局,以确保既能满足回收拆解的需要,又能避免在企业资质解禁后陷入“一管就死、一放就乱”的怪圈和恶性竞争。城口汽车拆解机回收拆解企业数量与“从业资格”没有必然联系,如果“正规回收渠道”不能与时俱进扩容升级,必然导致报废汽车流入黑市,甚至拼装、修理后重新上路。“吃不饱”、“吃不好”的问题,不能简单地以回收企业数量来控制,更不能以计划经济思维指导“布局”,“以排他方式让现有企业都有口饭吃”,而要发挥市场配置资源的决定性作用,让新的资本、技术和经营理念不断融入行业,促进行业快速健康发展。三是强制报废问题。与发达国家相比,我国汽车报废设定了强制标准,貌似很有道理,但因原品质量不同、行驶路况不同、驾驶员的使用习惯不同等原因,即使是同样的机动车使用后的质量也可能有很大差别。因此,以使用年限强制报废,并不符合精细化管理和治理能力现代化的要求,而应以安全、环保标准加以约束,特别是安全。四是发动机再制造。我国再制造存在“原料质量差”的问题。在美国,完善的市场体系和优良的回收技术,使80%左右的报废汽车零部件通过“再制造”等方式得到再利用,不仅使报废汽车回收企业利润增加,对循环经济发展也会起到促进作用。