璧山好的报废汽车拆解流水线西方国家和日本部分地区及中国按区域划分千人汽车保有量情况现状:一家有女百家求中国物资再生协会统计数据显示,中国每年应报废车辆中,终进入正规回收渠道的仅约40%,其余60%的报废汽车已经达到使用年限却没有进入报废拆解企业,其中一半在依然继续使用,而另一半则进入了非法拆解渠道。截至2014年,中国已获得汽车拆解资质的企业597家,同比增加3.65%;隶属回收网点2432个,璧山报废汽车拆解流水线覆盖全国80%以上的县级行政区域,同比增长1.4%;从业人员3万余人,全年回收拆解报废汽车220万辆。就此江苏天奇自动化工程股份有限公司总经理杨雷表示,报废汽车回收拆解在中国可谓方兴未艾,仍然算得上是朝阳行业;但行业当前的现状却是泥沙俱下,正规企业的市场占比与地下违规及非法企业几乎相当,行业的整肃与整合已刻不容缓、势在必行。不仅如此,当前国内绝大多数报废汽车拆解后仅废弃金属可得以回收利用,残值浪费严重,拆解废物的无害化处置及拆解过程的环境污染防治没有得到贯彻,产生了严重、甚至不可逆转的环境污染。
璧山好的报废汽车拆解流水线任何汽车配件,没有进入保险公司使用体系,将无法成为主流产品。全球行业标杆企业美国LKQ公司在纳斯达克上市时,美国也没有出现再制造产品的保险,但很快保险公司就进入了,也造就了LKQ公司近20年的辉煌发展历史。中国的保险公司像平安保险一直在关注再制造产业,也希望推出用再制造件的保险产品,以获得更大的市场份额。保险公司推出便宜的用再制造件的保险产品,它会规定,维修时可以使用再制造产品,如果找不到这类产品,他们也必须用品牌件为顾客将车修好。璧山报废汽车拆解流水线再制造行业有朋友聊天时抱怨中国保险公司不进入,实际上他们很想进入,但原因很简单,如果他们现在推出保费便宜的保险产品,而再制造件市面上很少,他们还不得不用原厂件维修,那么他们肯定亏本。所有只有当再制造产品非常丰富时,再制造保险产品才会出来,也一定会出来,所以说,推动再制造行业整体发展,是大家共同的利益,也是汽车拆解行业共同的利益,因为只有再制造行业起来了,拆解行业才能真正提高零部件的价格和利用率,我在此也呼吁,在同等条件下,拆解厂请尽量将旧件卖给再制造行业。再制造产品必将成为中国汽车维修行业的主流产品,虽然前途光明但道理依然曲折。作为汽车拆解和再制造行业的综合服务商,拆车匠集团将致力于推动和投资用中国拆解件去发展再制造,去干目前大家不愿意做的薄利多销的事情,希望闯出一条路后有更多的跟进者,我们拆车匠集团的主要任务就是为加速再制造件成为主流产品这一天的早日到来,对我个人来说,这也是我下半辈子奋斗的事业。
璧山好的报废汽车拆解流水线这其中,翻新件占了很大比例,毕竟翻新比再制造要求低,技术要求低,所以一般不是核心部件市场中存在使用翻新件的现象。比如一辆只有3-5年寿命的旧车或者二手车,没必要装一套能用10年的新件。症结多短板制约汽车回收再利用张莹介绍,目前,我国的汽车拆解回收利用还处于粗放混乱的阶段,而造成这种现状有以下几点原因:消费观念障碍很多人认为再制造产品不如新品,璧山报废汽车拆解流水线不愿意使用再制造产品。事实上以产品全寿命周期理论指导零部件再制造,利用新技术再制造的产品,可以弥补原来产品薄弱的环节,质量可能超过新品。这就需要引导人们改变原有观念。技术标准缺失汽车再制造与维护保养和翻新件有着本质的区别,修复一件产品往往比生产一件新品所需的技术水平还要高,再制造建立在技术和优良装备的基础上。目前,我国汽车零部件修复、改造等产品设备和技术的发展还远远不够。张莹介绍,未来整个汽车后市场,至少有50%的流通配件是翻新件和再制造件,这是社会资源合理利用的需求,更是环保的要求,也是汽配、二手车市场盈利的根本保障。
璧山好的报废汽车拆解流水线再制造的原材料真的不足吗?再制造行业目前反映的大困难是原材料不够,一方面拆解厂很多旧件打烂铁变成废材料卖,一方面再制造厂喊口粮不足,其主要原因是国内拆解厂中低端货很多,再制造后利润不高,目前社会上的再制造厂大多没有资质,也不敢投资生产线,制造成本很高,比如将国内拆解厂的发动机再制造,他们的制造成本要增加近4000元,如果再加上1000元利润,他们的产品就没有竞争了,现在他们基本上去采购一些来自灰色环节的进口奔驰、宝马、奥迪等机器,再制造成本增加六、璧山报废汽车拆解流水线七千元,但售价可以高出几万元,所有现在的基本情况是,再制造厂都在做进口机,原材料不够,中国开豪车的有钱人维修都用便宜的再制造件,开低端车的人都在4S店用昂贵的品牌件。我测算了一下,一个发动机制造厂如果产量上一万台的话,制造成本完全可以控制在每台2000元以内,加上1000元的利润,在旧件的基础上增加3000元,只要质量好、保修做好,是一个非常有竞争力的产品,可以绝大多数地替代拆车件市场,那么中国的再制造行业真不缺原材料了,现在中国旧件1000多亿的规模,加上再制造增值,很容易就形成了一个2000亿规模的市场。再制造件的推广,也将改变维修行业现有的生产模式,维修厂会变成一个简单换件的场所,因为无论是外观件还是机电件,由再制造工厂统一维修再制造成本一定低,特别是发动机、变速箱的大修,现在市场上已经出现了很多集中式维修发动机和变速箱的连锁企业,这就是再制造的雏形。四、产品质量是再制造企业的生命。
璧山好的报废汽车拆解流水线再制造产品必将成为汽车维修行业的主流产品这几年,资本市场对汽车后市场,特别是汽车配件市场的投资非常热闹,动不动就几个亿,然而他们忽视了末端的再制造行业,前几天看了中央电视台的纪录片《再制造在中国》,其中提到美国目前再制造产品每年750亿美元,在零部件市场占有率85%,随着再制造产业在中国的发展,再制造产品必将成为汽车维修行业的主流产品,中国以传统新件构建的汽配模式和参与者将会出现巨大的变化。我在做投资时,一直以一个局外者的直觉来判断这是一个商机无限的产业,璧山报废汽车拆解流水线现在我投身这个产业的时候,更有很多感受希望和大家分享,请大家批评指正。一、中央电视台的纪录片《再制造在中国》列举了如下数据:再制造产品和新品相比,成本节约50%,能耗节约60%,材料节约70%,使得危害气体的排放减少70%;毋庸置疑,推进再制造行业发展,将汽车零部件变成循环生命周期是建设资源节约型和环境友好型社会的重要方向,国家已经把它列入了未来中国制造的重要组成部分,政策只会朝着越来越有利的方向发展,这是任何利益集团不可能阻挡的潮流。二、中国老百姓能接受再制造件吗?行业里通常都抱怨车主对再制造件的接受程度低,实际上我认为除了中国诚信体系的因素外,更重要的原因是中国缺少再制造件的供应,中国有资质的再制造企业大多数是整车品牌商,他们目前主要服务自己的售后市场,其他一些主要是为海外市场做加工;还有一批值得尊重的再制造企业,他们又没有资质,生产的产品只好用副厂新件的形式出售。